Detección de Escapes (Estanqueidad) y Sistemas de Detección
Mantenimiento Predictivo con Emisión Acústica
La detección de escapes (pérdidas) es un tema de gran importancia para Physical Acoustics. Décadas de experiencia y una amplia variedad de productos hicieron posible el desarrollo de equipos de detección versátiles y con una excelente relación de costo / beneficio, para la prevención de accidentes destructivos.
La Emisión Acústica es una técnica ideal de mantenimiento preventivo para monitorear y detectar escapes que exijan inspección no intrusiva.
Un sensor acústico, acoplado sobre la superficie externa de un componente estructural, detecta sonidos asociados a escapes, los cuales son generados por la fuente de escape y son, a su vez, transmitidos a través de la estructura. El detector de pérdidas (instrumento electrónico) filtra y amplifica la señal acústica, y lo presenta en el panel frontal del medidor.
La energía acústica que se propaga a partir de la fuente va disminuyendo en amplitud como función de la distancia de la fuente.Este fenómeno se conoce como atenuación de la señal; conociéndose las características de la atenuación de la estructura en cuestión y detectándose el ruido del escape en diversas localizaciones, se puede localizar su origen. Esta es una práctica común para localización de escapes por medio de emisión acústica en cañerías.
El monitoreo y detección de pérdidas por EA, cuando aplicado en un programa de mantenimiento preventivo sistemático, reduce comprobadamente costos sustanciales con la eliminación de inspección visual de válvulas y paradas no programadas. El empleo de esta técnica elimina totalmente la necesidad de desmontar válvulas para inspección visual.
La presencia de pérdidas se puede detectar a través de un ensayo bastante simple, de apenas 10 minutos, y no requiere montaje o desmontaje especial. Para sistemas que utilizan válvulas mayores que de 4 pulgadas, la aplicación de la técnica resultó en la reducción de costos de hasta R$ 40.000,00 por válvula.
El monitoreo y la detección de pérdidas están siendo empleadas exitosamente en instalaciones industriales de procesamiento petroquímico, generación de valor y líneas de aire comprimido, donde las pérdidas pueden tener efectos nocivos.
En aplicaciones marítimas, la detección de escape se está utilizando para la verificación de válvulas donde la producción de energía sea crítica.
En las industrias de generación de energía, la detección de escapes está reduciendo costos en las plantas de combustible fósil, donde los costos de parada son muy altos y los sistemas de refrigeración son críticos.
En cañerías, la capacidad de determinar con precisión de centímetros la localización de un escape, brinda un medio rápido para la realización de reparos.
Sistemas Portátiles de Detección de Perdidas - VPAC™
VPAC/5131 – Control de pérdidas para válvulas en plantas de proceso.
El VPACTM evalúa pérdidas en válvulas por medio de mediciones hechas valiéndose del modelo 5131 de Physical Acoustics, que se trata de un equipo portátil que opera con un software que contiene datos sobre el tamaño, tipo y diferencia de presión de las válvulas.
Desarrollado por British PetroleumTM (BP) para ser utilizado en refinerías, plantas químicas y plataformas offshore, el VPAC se vende bajo licencia exclusiva de Physical Acoustics Limited. Este proyecto tecnológico se utiliza principalmente para evaluar la
pérdida de gases, sin embargo, pérdidas de líquido también se pueden detectar. El sistema es inmune a ruidos ambientales en razón de la avanzada tecnología de los sensores, la cual garantiza que las mediciones sean finalmente realizadas online y no exigen entrenamiento intensivo por parte de los operadores.
Banco de datos
La base del VPAC es un banco de datos construido por British Petroleum a lo largo de la última década, el cual estima la tasa de estanqueidad a partir del nivel de la señal acústica, teniendo en cuenta el tipo, tamaño y presión de la válvula. El banco de datos fue elaborado con la retirada de operación de válvulas que presentaban pérdidas indicadas por el aparato y luego fueron rigurosamente sometidas a prueba en laboratorio bajo condiciones controladas. Se realizaron centenas de mediciones. Estos datos están incorporados en el paquete en forma numérica y gráfica, con los procedimientos para realizar mediciones en el campo y el cálculo de las pérdidas.
Ventajas
BP utiliza esa tecnología en sus operaciones y control de pérdidas, con rápido retorno de la inversión. La experiencia en el campo indicó que 5 a 10% de las válvulas tienen escapes y 1 a 2% de las válvulas causan el 70% de las pérdidas totales. El ahorro con las pérdidas en las plantas sobrepasa la cifra de R$ 200.000,00. En las plantas que utilizan sistemas de recuperación de gas, el monitoreo de pérdidas en válvulas auxilia en la identificación y evaluación de la extensión de las pérdidas de productos valiosos en gas combustible en razón de pérdidas en las válvulas. Esto es algo previamente identificado por el flare, pero pasa desapercibido con la recuperación de gas en operación. La reducción de costos se alcanza en la planificación de mantenimiento, operaciones de emergencia y monitoreo de pérdidas con la finalidad del control ambiental.
Ecuación predictiva
Valiéndose de su banco de datos, BP desarrolló un cálculo que estima pérdidas a partir de la entrada de los datos. Este es suministrado como parte del paquete en formato de planilla, lo que vuelve su uso bastante simple en un PC. Es particularmente útil en grandes sitios con centenas de válvulas. También es suministrada en formato gráfico para rápido uso en la planta.
El VPAC consiste de:
Licencia para su uso en una única planta, más un paquete de tecnología con:
Manual del aparato con introducción, histórico, operación, procedimientos y mantenimiento.
Banco de datos – Gráfico y Numérico (MS EXCEL)
Materiales y artículos técnicos de referencia.
Hardware:
Para utilizar el VPAC es necesario el modelo 5131 de Physical Acoustics y el sensor D903IS
Entrenamiento opcional en el local.
Informaciones de compra y especificaciones: Monitor modelo 5131, sensor y cable modelo D9203IS, cargador (especifique 110/220V), maleta de transporte, cable y programa de transferencia de datos RS-232. 300 puntos de memoria, medición totalmente auto ajustable, faja dinámica de 85 dB.
Intrínsecamente seguro: EEx ia IIC T3, Factory Manual Class I, Div 1 Grupos A, B, C, D. T$
Valve – Squeak™
Tecnología revolucionaria en la Detección de Pérdidas – Modelo 5132
Pérdidas en válvulas representan millones de reales en perjuicios...
Especialmente desarrollada para el personal de operación y mantenimiento para realizar verificaciones frecuentes en las válvulas de las plantas industriales, Valve - Squeak™ es un sistema de fácil aplicación en la detección de pérdidas en válvulas. Tan pequeño que cabe en su bolsillo, Valve - Squeak™ detecta pérdidas de cualquier volumen en cualquier tipo de válvula y le ahorra millones de reales a su empresa.
¿Por qué Valve – Squeak™?
● Localiza pérdidas en cualquier tipo de válvula: de
seguridad, esférica, cajonada y otras.
● Empleado mundialmente en refinerías, plantas
químicas y plataformas offshore.
● Promueve ahorro en las plantas del orden de millones
de reales. (Justamente porque pequeñas pérdidas en
válvulas pueden resultar en grandes perjuicios.)
● El retorno de la inversión tiene lugar en los primeros
días de uso.
● Identifica pérdidas rápidamente.
● Elimina excesos en el flare.
Ahorre tiempo y dinero con:
● Reducción drástica de pérdidas de gases “reparables”
● Reducción de tiempo de turnos.
● Mantenimiento de la integridad y seguridad de la
planta.
● Reducción de emisiones hasta casi cero.
● Cumple los requisitos del medioambiente.
● Herramienta esencial para programas LDAR.
Encuentre las pérdidas antes que aumenten
Operación simple… una luz verde indica un “no escape” y un LED amarillo indica “pérdida de pequeña a grande”. Una vez identificada la pérdida, VPAC se puede utilizar para su cuantificación. Valve – Squeak™ no es sensible a ruidos y vibración. Es intrínsecamente seguro para uso en ambientes de riesgos gaseosos, que exigen Clase I, Div I, IIC, T4. (Actualmente, cumple apenas con las certificaciones de los EE.UU.)
● La pérdida en la válvula aún necesita ser verificada y cuantificada por el operador do VPAC.
● Para mantener bajo el costo del Valve – Squeak™ su electrónica es bastante simplificada.
● Con el bajo costo del Valve – Squeak™ es posible tener decenas de unidades en operación en la
refinería o planta para que apenas un operador del VPAC localice pérdidas en potencial.
● Operadores de VPAC aún son necesarios para cuantificar y medir pérdidas.
Especificaciones:
Dimensiones (AxLxP) 12 x 7 x 3 cm Peso 250 grs. Potencia 2 baterías AA de 1,5 V Vida útil de las baterías 4 días de operación continua Procesador Microprocesador interno Display 16 LED Temperatura de operación - 30 °C a + 75 °C Temperatura de almacenaje - 40° C a – 85 °C
Especificaciones de los sensores:
Temperatura del sensor
S9203-IS - 30°C a + 85°C
VS9203-IS - 30°C a + 85°C
Temperaturas más elevadas pueden inspeccionarse con guía de ondas. La temperatura depende del tiempo de exposición.
Intrínsecamente segura
Clase I, Div 1, IIC, T4, equipo intrínsecamente seguro (IS)
