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TANQUES
 TALRUT - Tank Annular Long Range Ultrasonics

Técnica de inspeção que avalia a condição da chapa anular dos fundos de tanques de armazenagem de aço carbono.

O ensaio é realizado pela parte externa do tanque e utiliza a técnica de ultrassom automatizado de longa distância.


TALRUT Tank Annular Ring Automated UT

A chapa anular é uma das áreas mais críticas nos tanques de armazenamento; avarias nessa região podem causar defeitos estruturais graves, com conseqüente perda rápida do conteúdo armazenado. Durante a operação, a água de chuva pode penetrar sob o anel circular ou bordas, provocando corrosão no fundo e na chapa anular do tanque, sem que o usuário perceba. Essa corrosão é detectada por meio do TankPac®, ensaio de
fundo de tanques em operação. A fim de obter indicações sobre a severidade dos danos, nossa divisão de ensaios não destrutivos da Mistras NDT Automation desenvolveu um scanner automático, software e procedimento para acessar essa área sem retirar o tanque de serviço.

A produtividade desse sistema é de até 40 metros lineares por dia, utilizando-se uma resolução de 1 mm. (Fig. 2)

O método assemelha-se a ondas guiadas, e ocorre pela introdução de ondas ultrassônicas na exten-são da chapa de fundo, sob a solda angular com o costado.

Através deste método, os resul-tados são comparados com uma chapa de calibração, contendo defeitos artificiais a 100, 200 e 400mm do transdutor (veja fig. 01). A chapa de ensaio é utili-zada para configurar a eletrônica, a fim de garantir a mesma sensi-

bilidade em toda região ensaiada. A sensibilidade ótima é alcançada quando ocorre uma alteração na espessura da chapa. O método fornece indicações importantes quanto à condição geral da chapa anular ou do fundo.

Abaixo, resultados práticos de uma varredura com indicação de corrosão severa por pitting em área próxima ao costado. (Fig. 3)



 

VASOS DE PRESSÃO

- Emissão Acústica - MONPAC™ / IPAC
- Mecânica da Fratura e Adequação
  ao Uso (FFS)

- PASA Integridade MD
- MCR-BI®
- NR-13
- Controle de Corrosão (C-Scan)
- PRFV
- ACFM
- Detecção de vazamento - VPAC
  e Valve Squeak

- INI - Inspeção não Intrusiva

TANQUES

- TankPAC™
- TankPAC™ / IBR
- Controle de Corrosão (C-Scan)
- PASA Integridade MD
- TALRUT
- PRFV
- Inspeção Conforme API-653
- ACFM
- Detecção de vazamento - VPAC
  e Valve Squeak

- INI - Inspeção não Intrusiva
TUBULAÇÕES E DUTOS

- Ondas Guiadas (GUL)
- Controle de Corrosão (C-Scan)
- Avaliação de Integridade
- TPC™

- Weldstar
- Pasa Integridade MD
- Mecânica da Fratura e Adequação
   ao Uso (FFS)

- MCR-BI®
- C-Scan Manual - Pocket UT / TOFD
- Pipecare
- PRFV
- ACFM
- Detecção de vazamento - VPAC
  e Valve Squeak
TRANSFORMADORES

- PASA/TRAFO - Localização
  de Anomalias  Termo-Elétricas

- MCR-BI®
ESTRUTURAS

- Inspeção por Emissão Acústica
- MCR-BI®
- Controle de Corrosão (C-Scan)
- ACFM
- GPR

CALDEIRAS

- Emissão Acústica - MONPAC™ /   IPAC
- BTS
- Mecânica da Fratura e Adequação
  ao Uso (FFS)

- PASA Integridade MD
- MCR-BI®
- ACFM
- LST
OFFSHORE

- Inspeção On Shore

- Ferramentas de perfuração
- Flare
- Inspeção Interna de tanques   embarcados
- Sistemas de içamento de cargas
- Técnicas Convensionais
- LSI em Bracing
- Vasos de pressão
- Tanques
- Transformadores
- Estruturas
- Caldeiras
- Cool Down
- Phased Array
- PRFV
CURSOS

-Mistras Instituto de Ensino

MCR-BI

Monitoramento Contínuo Baseado
na Internet - Acesso restrito.

EQUIPAMENTOS

- Pocket UT
- Pocket AE
- Sensores
- Amplificadores
- Sistemas de Emissão Acústica / 
  Sensor Highway

- Detecção de Vazamento -
   V-PAC e Valve Squeak

- Tanques de imersão


PROGRAMAS DE GESTÃO

- PCMS (com IBR incorporado)


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