Detecçaão de Vazamentos (Estanqueidade) e Sistemas de Detecção
Manutenção Preditiva com Emissão Acústica
A detecção de vazamentos (perdas) é um tema de grande importância para a Physical Acoustics. Décadas de experiência e uma ampla variedade de produtos tornaram possível o desenvolvimento de equipamentos de detecção versáteis e com uma excelente relação custo / benefício, para a prevenção de acidentes destrutivos.
A Emissão Acústica é uma técnica ideal de manutenção preventiva para monitorar e detectar vazamentos que exijam inspeção não-intrusiva.
Um sensor acústico, acoplado sobre a superfície exterior de um componente estrutural, detecta sons associados a vazamentos, os quais são gerados pela fonte de vazamento e são, por sua vez, transmitidos através da estrutura. O detector de perdas (instrumento eletrônico) filtra e amplifica o sinal acústico, e o apresenta no painel frontal do medidor
A energia acústica que se propaga a partir da fonte vai diminuindo em amplitude como função da distância da fonte. Este fenômeno é conhecido como atenuação do sinal; conhecendo-se as características da atenuação da estrutura em questão e detectando-se o ruído do vazamento em diversas localizações, pode-se localizar sua origem. Esta é uma prática comum para localização de vazamento por meio de emissão acústica em tubulações.
O monitoramento e detecção de perdas por EA, quando apli-cado em um programa de manutenção preventivo sistemático, reduz comprovadamente custos substanciais com a elimi-nação de inspeção visual de válvulas e paradas não programa-das. O emprego desta técnica elimina totalmente a neces-sidade de desmontar válvulas para inspeção visual.
A presença de perdas pode ser detectada através um ensaio bastante simples, de apenas 10 minutos, e não requer monta-gem ou desmontagem especial. Para sistemas que utilizam válvulas maiores do que 4 polegadas, a aplicação da técnica resultou em redução de custos de até R$ 40.000,00 por válvula.
O monitoramento e a detecção de perdas estão sendo empregadas com sucesso em instalações industriais de processamento petroquímico, geração de vapor e linhas de ar comprimido, onde perdas podem ter efeitos danosos.
Em aplicações marítimas, a detecção de vazamento está sendo utilizada para a verificação de válvulas onde a produção de energia seja crítica.
Nas indústrias de geração de energia, a detecção de vazamentos está reduzindo custos nas plantas de combustível fóssil, onde os custos de parada são muito altos e os sistemas de refrigeração são críticos.
Em tubulações, a capacidade de determinar com precisão de centímetros a localização de um vazamento, fornece um meio rápido para a realização de reparos.
Sistemas Portáteis de Detecção de Perdas - VPAC™
VPAC/5131 – Controle de perdas para válvulas em plantas de processo
O VPAC™avalia perdas em válvulas por meio de medições feitas utilizando-se o modelo 5131 da Physical Acoustics, trata-se de um equipamento portátil que opera com um software que contem dados sobre o tamanho, tipo e pressão diferencial das válvulas.
Desenvolvido pela British Petroleum ™ (BP) para ser utilizado em refinarias, plantas químicas e plataformas offshore, o VPAC é vendido sob licença exclusiva pela Physical Acoustics Limited. Este projeto tecnológico é utilizado principalmente para
avaliar perda de gases, entretanto perdas de líquido também podem ser detectadas. O sistema é imune a ruídos ambientais em razão da avançada tecnologia dos sensores, a qual garante que as medições são facilmente realizadas on-line e não exigem treino intensivo dos operadores.
Banco de dados
A base do VPAC é um banco de dados construído pela British Petroleum ao longo da última década, a qual estima a taxa de estanqueidade a partir do nível do sinal acústico, levando em consideração o tipo, tamanho e pressão da válvula. O banco de dados foi elaborado com a retirada de operação de válvulas que apresentavam perdas indicadas pelo aparelho e depois foram rigorosamente testadas em laboratório sob condições controladas. Foram realizadas centenas de medições. Estes dados estão incorporados no pacote em forma numérica e gráfica, com os procedimentos para realizar medições no campo e o cálculo das perdas.
Vantagens
A BP utiliza essa tecnologia em suas operações e controle de perdas, com rápido retorno do investimento. A experiência no campo indicou que 5 a 10% das válvulas vazam e 1 a 2% das válvulas causam 70% das perdas totais. A economia com as perdas nas plantas ultrapassa a cifra de R$ 200.000,00. Nas plantas que utilizam sistemas de recuperação de gás, o monitoramento de perdas em válvulas auxilia na identificação e avaliação da extensão das perdas de produtos valiosos em gás combustível em razão de perdas nas válvulas. Isto é algo previamente identificado pelo flare, mas passa despercebida com a recuperação de gás em operação. A redução de custos é alcançada no planejamento de manutenção, operações de emergência e monitoramento de perdas com a finalidade de controle ambiental.
Equação preditiva
Usando seu banco de dados, a BP desenvolveu um cálculo que estima perdas a partir da entrada dos dados. Este é fornecido como parte do pacote em formato de planilha, o que torna o uso bastante simples em um PC. É particularmente útil em grandes sites com centenas de válvulas. É também fornecida em formato gráfico para rápido uso na planta.
O VPAC consiste de:
Licença para seu uso em uma única planta, mais um pacote de tecnologia com:
Manual do aparelho com introdução, histórico, operação, procedimentos e manutenção.
Banco de dados – Gráfico e Numérico (MS EXCEL)
Materiais e artigos técnicos de refe-rência.
Hardware:
Para utilizar o VPAC é necessário o modelo 5131 da Physical Acoustics e o sensor D903IS
Treinamento opcional no local.
Informações de compra e especificações: Monitor modelo 5131, sensor e cabo modelo D9203IS, carregador (especifique 110/220V), maleta de transporte, cabo e programa de transferência de dados RS-232. 300 pontos de memória, medição totalmente auto-ajustável, faixa dinâmica de 85 dB.
Instrinsicamente seguro: EEx ia IIC T3, Factory Manual Class I, Div 1 Grupos A, B, C, D. T$
Valve – Squeak™
Tecnologia revolucionária na Detecção de Perdas – Modelo 5132
Perdas em válvulas representam milhões de reais de prejuízos...
Especialmente desenvolvido para o pessoal de operação e manutenção para realizar verificações freqüentes nas válvulas das plantas industriais, o Valve – Squeak™ é um sistema de fácil aplicação na detecção de perdas em válvulas. Tão pequeno que cabe no seu bolso, o Valve – Squeak™ detecta perdas de qualquer volume em qualquer tipo de válvula e economiza milhões de reais para sua empresa.
Por que Valve – Squeak™?
Localiza perdas em qualquer tipo de válvula: segurança, esférica, gaveta e outras.
Empregado mundialmente em refinarias, plantas químicas e plataformas offshore.
Promove economia nas plantas da ordem de milhões de reais. (Mesmo pequenas perdas em válvulas podem resultar em grandes prejuízos).
O retorno de investimento ocorre nos primeiros dias de uso.
Identifica perdas rapidamente.
Elimina excessos no flare.
Economize tempo e dinheiro com:
Redução drástica de perdas de gases “repa-ráveis”.
Redução de tempo de turnos.
Manutenção da integridade e segurança da planta.
Redução de emissões perto de zero.
Atende aos requisitos de meio ambiente.
Ferramenta essencial para programas LDAR.
Encontre as perdas antes que elas aumentem
Operação simples ... uma luz verde indica um “não vazamento” e um LED amarelo indica “perda de pequena a grande”. Uma vez identificada a perda, o VPAC pode ser utilizado para sua quantificação. O Valve – Squeak™ não é sensível a ruídos e vibração. É intrinsicamente seguro para uso em ambientes de riscos e gasosos, que exigem Classe I, Div I, IIC, T4. (Atualmente, atende apenas às certificações dos EUA).
A perda na válvula ainda necessita ser verificada e quantificada pelo operador do VPAC.
Para manter baixo o custo do Valve – Squeak™ sua eletrônica é bastante simplificada.
Com o baixo custo do Valve – Squeak™ é possível ter dezenas de unidades em operação na refinaria ou planta para apenas um operador do VPAC para localizar perdas em potencial.
Operadores de VPAC ainda são necessários para quantificar e medir perdas.
Especificações:
Dimensões (AxLxP) 12 x 7 x 3 cm Peso 250 grs. Potência 2 baterias AA de 1,5 V Vida útil das baterias 4 dias de operação contínua Processador Microprocessador interno Mostrador 16 LED Temperatura de operação - 30 °C a + 75 °C Temperatura de armazenagem - 40° C a – 85 °C
Especificações dos sensores:
Temperatura do sensor
S9203-IS - 30°C a + 85°C
VS9203-IS - 30°C a + 85°C
Temperaturas mais elevadas podem ser inspeciona-das com guia de ondas. A temperatura depende do tempo de exposição.
Intrinsicamente segura
Classe I, Div 1, IIC, T4, equipamento intrinsicamente seguro (IS)
